Venez explorer l'atelier de John Hind, un retraité de Gunnislake, au Royaume-Uni, qui entretient aussi d'anciens métiers à tisser à commande numérique. Découvrez comment il combine astucieusement l'électronique et l'artisanat, organise son espace limité, réutilise des outils et entreprend des projets électroniques captivants. La passion de John ne manquera pas de vous inspirer.
 

Comment décririez-vous votre bureau ?
 

John Hind : un établi compact avec l'équipement de test essentiel à portée de main.

Depuis combien de temps utilisez-vous votre espace de travail et à quelle fréquence y réalisez-vous vos projets liés à l'électronique ?
 

John : cela fait maintenant six ans que j'ai mon bureau chez moi. J’y travaille généralement plusieurs fois par semaine, en apportant des améliorations constantes à mes projets.

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Lorsque vous avez conçu votre espace, quels étaient vos besoins et vos objectifs ?
 

John : j'ai remarqué que les équipements d'essai ont tendance à occuper beaucoup d'espace sur les paillasses, en particulier en profondeur, et que les projets s'entassent dans un espace trop petit à l'avant. Je voulais que tous les équipements essentiels soient immédiatement disponibles, mais qu'ils occupent le moins d'espace possible sur la paillasse.

Quels sont vos intérêts techniques ?
 

John : les microcontrôleurs pour la domotique et les machines pour les artisans (métiers à tisser, imprimantes 3D, découpeuses laser, découpeuses de vinyle, etc.)
 

Vous aimez savoir où d'autres ingénieurs et créateurs travaillent sur leurs projets électroniques ? Jetez un coup d'œil à ces espaces de travail.

Quel type d'équipement et d'outils avez-vous dans votre espace ? Pouvez-vous nous dire comment et où vous les rangez ?

John : le panneau arrière contient une alimentation en courant continu variable de 60 V 6 A, un moniteur d'alimentation secteur, un générateur de signaux et un multimètre numérique (combiné avec un haut-parleur Bluetooth !). Il alimente également un assortiment de prises 12 V CC et USB alimentées par un bloc d'alimentation ATX situé sous le banc. J'ai réutilisé des composants de voiture/bateau pour cela. J'ai aussi quelques chariots IKEA (un à gauche) pour des équipements plus rarement utilisés comme le soudeur à air chaud et l'oscilloscope.

Workspace for electronics.

Quel est, selon vous, l'équipement ou l'outil le plus important ou le plus précieux et pourquoi ?

John : la réplique de la calculatrice HP15C (sur le chariot à gauche), lancée en 1982 et jamais égalée pour les travaux d'électronique (sauf que la réplique est beaucoup plus rapide !).
 

Y a-t-il quelque chose de spécial ou d'unique dans votre bureau ?
 

John : j'ai essayé d'acheter le plus possible du matériel peu profond, les éléments encombrants comme les alimentations placés sous l'établi. Le DMM est la seule exception : il a été modifié à partir d'une unité d'établi en retirant le circuit imprimé principal et le panneau avant de la partie arrière avec le bloc d'alimentation et le haut-parleur Bluetooth, que j'ai déplacé sous l'établi. Les trois panneaux plats utilisent un châssis imprimé en 3D collé à un panneau avant en acrylique découpé au laser. Le contrôle de l'alimentation secteur utilise des relais à verrouillage sous le banc, contrôlés par des boutons poussoirs basse tension (trois des assemblages de relais sont testés sur le banc). Ces relais pas assez connus ne consomment pas d'énergie, à part une brève impulsion pour changer d'état.


Prévoyez-vous quelque chose de nouveau pour agrémenter votre espace ?

John : c'est bon pour l'instant !
 

Pourriez-vous nous parler de votre projet préféré dans le domaine de l'électronique ?

John : un contrôleur d'imprimante 3D basé sur Raspberry Pi permettant de faire fonctionner à distance l'imprimante dans le hangar à l'aide d'une connexion Ethernet câblée. Toutes les interfaces utilisateur utilisent les technologies Web et la conteneurisation Docker. Capteurs connectés au Pi à l'aide d'un bus I²C et programmés en Circuit Python.
 

Travaillez-vous actuellement sur des projets d'électronique ou de programmation ?

John : je construis mes propres composants informatiques. J'ai récemment terminé un clavier ortholinear 12×4 avec mon propre design codé en Python. Je conçois un boîtier d'ordinateur à partir de matériaux conçus en CAO sur une disposition en cube parfaite avec tout le câblage entièrement enfermé.
 

Avez-vous un projet de rêve ou quelque chose que vous aimeriez entreprendre ?

John : j'aimerais vraiment faire entrer la calculatrice HP15C dans le nouveau millénaire avec un écran plus grand et entièrement graphique. Je suis toujours à la recherche d'un écran LCD monochrome haute résolution de format letterbox, car je suis déterminé à ne pas perdre l'avantage d'une faible consommation d'énergie. Pour s'intégrer dans le design emblématique de la série HP Voyager (qui comprend le 15C), l'écran doit mesurer environ 120 mm de large sur 20 mm de haut. Jusqu'à présent, je n'ai pas réussi à me procurer un tel écran. Le projet est donc en suspens ou devra être uniquement virtuel !


Avez-vous des conseils, des astuces ou des encouragements à donner à d'autres ingénieurs ou makers qui envisagent d'aménager un espace de travail ?

John : avec toutes les boutiques en ligne, y compris celles qui viennent directement de Chine, on trouve beaucoup de matériel neuf à des prix intéressants. Pensez à réutiliser des éléments comme les composants automobiles et les chariots de cuisine IKEA. Le matériel de test dessus est une bonne idée pour éviter d'encombrer les petites paillasses. Laissez toujours de la place pour fabriquer quelque chose.


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